Immer der richtige Schlauch für die Industrie!
Viele Faktoren entscheiden über die Auswahl des richtigen Schlauches oder Schlauchsystems. Unsere Antwort auf diese jeweils spezifischen Anforderungen sind passgenaue Schläuche und Verbindungssysteme!
Die Anforderung, feste oder gasförmige Stoffe sicher und flexibel fördern oder absaugen zu müssen, ergibt sich für viele Unternehmen im industriellen Umfeld. Dabei entscheidet oft die sehr spezielle Einbausituation darüber, ob ein Produkt oder eine Lösung geeignet ist - oder nicht. Auch die eingesetzten Werkstoffe müssen den jeweiligen technischen Anforderungen, aber auch gesetzlichen oder sonstigen Vorgaben gerecht werden. Unsere Antwort auf diese jeweils spezifischen Anforderungen sind passgenaue Schläuche und Verbindungssysteme!
Neben Standard- und Sonderschläuchen bieten wir im Rahmen von Engineering Services auch individuelle Lösungen sowie Schläuche und Schlauchsysteme mit integrierten Life-Cycle-Tracking-Funktionen (AMPIUS®) und Know-How zum Thema Kreislaufwirtschaft an. Erfahren Sie mehr über unsere Produkt- und Systemlösungen aus Polyurethan, anderen Spezialkunststoffen und technisch anspruchsvollen Geweben.
Für uns ist ein Schlauch viel mehr als "ein flexibler länglicher Hohlkörper mit zumeist rundem Querschnitt." Schläuche gibt es in unzähligen Ausführungen für vielseitige Anwendungen.
Wenn man sich den Aufbau von Schläuchen ansieht, wird schnell klar, dass sie alle aus drei Komponenten bestehen: der Seele, den Einlagen und der Decke. Die Seele bezeichnet die Materialschicht, die den Schlauch innen auskleidet. Das bedeutet, dass alle Fördermedien ausschließlich mit ihr in Berührung kommen. Als Einlagen werden die Komponenten bezeichnet, die zwischen der Seele und Decke liegen. Diese können Gewebe bzw. Textilien aus den verschiedensten Materialien, Stahldrähte, Spiralen sein. Sie dienen hauptsächlich der Unter- bzw. Überdruckaufnahme. Die Decke umschließt den Schlauch und schützt ihn vor allen äußeren Einflüssen.
Diese Schläuche werden durch ein spezielles Verfahren (Clip-Verfahren) gefertigt. Das in Streifen geschnittene Gewebe-Material wird hierbei in einer außen liegenden Stahlspirale zu einem zugfesten Spiralschlauch verklemmt. Es muss dafür weder geschweißt noch geklebt oder genäht werden.
Extrudierte Spiralschläuche besitzen einen außenliegenden oder eingegossenen Stützwendel (Spirale) aus Federstahl- oder Edelstahldraht. Sie wird entweder direkt in den Schlauch eingebaut oder als Außenwendel über der Decke angebracht und dient dem Schutz gegen mechanische Einflüsse.
Sie sind die absoluten Kundenlieblinge bei den Transportschläuchen: Die Absaug- und Förderschläuche Master-PUR Inline und Master-PUR Perfomance. Sie wurden entwickelt für den Transport extrem abrasiver Medien und anderer problematischer Güter. Sie werden ohne innere Schweißnähte und Wellentäler gefertigt und sind robust, effizient und wirtschaftlich.
Ein Großteil der Schläuche, mit denen abriebverursachende Feststoffe abgesaugt und gefördert werden, wird aus dem Hochleistungswerkstoff Polyurethan (PUR) hergestellt. Thermoplastische Polyurethan Elastomere (TPU) kombinieren mit ihrem Eigenschaftsniveau die unterschiedlichsten Erfordernisse und vereinen Elastizität, Widerstandsfähigkeit und Alterungsbeständigkeit.
Polyethylen (PE) zeichnet sich durch seine hohe Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Chemikalien aus. Der Werkstoff besitzt eine viel höhere chemische Beständigkeit als PU. Schläuche aus Polyethylen eignen sich daher besonders für anspruchsvolle Anwendungen, z.B. für den Transport aggressiver gasförmiger und flüssiger Medien oder für den Transport feinkörniger Partikel wie Stäube und Pulver im Chemiebereich.
Es gibt viele gute Gründe, Schläuche und Verbindungstechnik bei uns zu kaufen. Hier sind 5 davon:
Die Zentrale unser Unternehmensgruppe sitzt in Gelsenkirchen, Deutschland. Diese steuert die Tochterunternehmen der Masterflex Group weltweit.
Durch die Umsetzung von verschiedener Lean-Praktiken gewährleisten wir stabile und effiziente Prozesse in der vorgelagerten Wertschöpfungskette, kurze Lieferzeiten, Produkte in Bestqualität und Innovation inkl. Vorleistungen (z. B. Beratung) aus einer Hand. Investitionen in Digitalisierung und Automatisierung unterstützen dabei.
Wachstum mit neuen Produkten und Materialien ist unser Fokus. Dies wird z. B. durch kundenspezifische Lösungen oder im eigenen Haus entwickelte Innovationen für komplett neue Anwendungsfelder realisiert. Darüber hinaus dehnen wir die heutige Wertschöpfungskette vertikal aus, um unseren Kunden ressourcenintensive Arbeitsschritte (z. B. Assemblierungsarbeiten) zu ersparen.
Wir streben an, unser gesamtes Produktportfolio in die Kreislaufwirtschaft zu überführen. Unsere Kunden profitieren von einer geringeren CO2-Bilanz und einem besseren ESG-Rating – die belegenden Daten dazu sind einfach abrufbar über unser Schlauchmanagementsystem (SMS).
Um die anvisierten Ziele im Rahmen von Profitabilität, Wachstum und Kreislaufwirtschaft erreichen zu können, spielen unsere Mitarbeiter die wichtigste Rolle. Eine gelebte Innovationskultur und die Offenheit für neue Technologien machen unsere Mitarbeiter zu zuverlässigen und kompetenten Ansprechpartnern.
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