MASTERFLEX – Technische Schläuche & Verbindungen

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Haben Sie allgemeine Fragen zur Organisation, unseren Standorten oder möchten eine spezielle Anfrage an Masterflex stellen? Oder suchen Sie einen speziellen Ansprechpartner für ein bestimmtes Ressort? Wir haben einige Vorschläge für Sie zur Auswahl.

MASTERFLEX – Technische Schläuche & Verbindungen
MASTERFLEX – Technische Schläuche & Verbindungen
Masterflex Mitarbeiter bei der Produktion von PU-Spiralschläuchen

Fertigungsprozess von Spiralschläuchen

Spiralschläuche werden auf unterschiedlichste Weisen gefertigt. Wir haben langjährige Erfahrungen bei der Verarbeitung und beim Einsatz unterschiedlicher Fertigungstechnologien. Ob Extrusion oder Clip: Erfahren Sie alles über unsere Fertigungsprozesse von Schläuchen.

 

Fertigungsprozess extrudierte Spiralschläuche: Profilextrusion

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Bei der Extrusion (v. lat.: extrudere = hinausstoßen, -treiben) werden Kunststoffe oder andere zähflüssige härtbare Materialien in einem kontinuierlichen Verfahren durch eine Düse gepresst. Dazu wird der Kunststoff, das Extrudat, zunächst durch einen Extruder (auch Schneckenpresse genannt) mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert. Weiterhin wird im Extruder der für das Durchfließen der Düse notwendige Druck aufgebaut. Das Verfahren ist bis zu diesem Punkt dem Spritzguss sehr ähnlich, unterscheidet sich jedoch vor allem dadurch, dass es sich bei der Extrusion um einen kontinuierlichen Prozess handelt. Beim Extrudieren eines Kunststoffprofils wird ein Federstahldraht verdreh- und verschiebefest in das Profil eingegossen. Anschließend wird der Schlauch wendelförmig und überlappend verschweißt und so in seine endgültige Form gebracht.

Masterflex ist im Bereich profilextrudierter PU-Spiralschläuche wichtiger Systempartner für den ausrüstenden Maschinenbau. 

Zur Schlauchkonstruktion

Fertigungsprozess "Clip": Spiralschläuche mit Klemmprofil

Die Verarbeitung vorgefertigter Folien- oder Kunststoffgewebe bietet uns vielfältige Möglichkeiten, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren. Damit aus einzelnen Folien- oder Gewebestreifen ein Schlauch gefertigt werden kann, ist ein bestimmtes Klemmprofil („Clip“) notwendig. Es wird als Stahlband angeliefert und durch spezielle Formwerkzeuge zu einem Profil umgearbeitet. In dieses Klemmprofil werden die Gewebebänder eingelegt - während die Clipmaschine das Profil schraubenförmig fortbewegt und gleichzeitig das Klemmprofil „zuquetscht“. Mit diesem speziellen Klemmverfahren wird das Schlauchprofil mit der außen liegenden Metallspirale mechanisch und zugleich extrem zugfest verbunden.

Zur Schlauchkonstruktionen

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Verarbeitung von Folien & Geweben: Fertigungsprozess von Folien- und Gewebespiralschläuchen

Masterflex Mitarbeiter bei der Produktion von PU-Spiralschläuchen

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Ergänzend zur Clip-Fertigung verfügt Masterflex über zusätzliche Möglichkeiten, um Schläuche aus vorproduziertem Folien- oder Kunststoffgewebe zu fertigen. Folien- oder Gewebestreifen werden hier wendelförmig aufgewickelt und überlappend verschweißt. Bei diesem Fertigungsschritt können zusätzlich Stützwendel aus Federstahldraht oder Kunststoff in die Schlauchhülle eingebettet bzw. von außen aufgeschweißt werden.

Konstruktion Schlauch- und Gewebeschläuche

Coating - Fertigung spezieller Anschlüsse

Im Fertigungsbereich Coating konzentrieren wir unsere Kompetenzen bei der Verarbeitung von Gießelastomeren. Die Möglichkeit, Kunststoffe in eigens konstruierte Spezialformen gießen können, nutzen wir z.B. bei der Fertigung spezieller Anschlussteile oder bei der Anarbeitung von Muffen. Solche spezifischen Lösungen, bei denen einzelne Schläuche passgenau und zuverlässig mit anderen Funktionsteilen verbunden werden, richten sich an Kunden, die passendes Schlauchzubehör suchen.

Unsere Coating Verbinder

Produktionsbild: Masterflex Coatingabteilung - Einspritzen der Füllung

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Vulkanisation

Die Vulkanisation ist ein chemisch-technisches Verfahren, das 1839 von Charles Goodyear entwickelt wurde. Mit Hilfe dieses Verfahrens wird Kunststoff unter Einfluss von Zeit, Temperatur und Druck gegenatmosphärische und chemische Einflüsse sowie gegen mechanische Beanspruchung widerstandsfähig gemacht. Das bearbeitete Material hat nach dem Einsatz dieses Verfahrens dauerelastische Eigenschaften und kehrt bei mechanischer Beanspruchung jeweils wieder in seine ursprüngliche Form zurück. Es verfügt zudem über eine höhere Reißfestigkeit, Dehnbarkeit und Beständigkeit gegenüber Alterung und Witterungseinflüssen.

Stimmungsbild: Gesprächssituation über Lebensmittelschlauchverbinder bei der Masterflex

Passgenaue Konstruktion

Unsere Antwort auf die jeweils spezifischen Anforderungen an technische Schläuche sind passgenaue Schlauchkonstruktionen.

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Gewebedarstellung: Hightech-Gewebe für Masterflex Schläuche

High-Tech-Werkstoffe

Wir verfügen über langjährige Erfahrungen mit polymeren Werkstoffen sowie technisch anspruchsvollen Geweben und deren Verarbeitung

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Stimmungsbild: Schläuche beim Fahrzeugbau, Anwendung Schweißen

In fast allen Industrien

Unsere Schläuche sichern essenzielle Funktionen in Maschinen und Anlagen. Erfahren Sie mehr über die Einsatzgebiete unserer Schläuche.

Zu den Einsatzgebieten