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Kunststoffverbinder
Wir sind Experten für Schlauchverbinder aus Kunststoff oder auch Kunststoffverbinder. Unsere Expertise reicht dabei von Flanschen über Muffen bis hin zu Manschetten. Sollte das passende Produkt nicht dabei sein, sprechen Sie uns an - wir finden eine Lösung!
Vielfältige Schlauchverbinder aus Kunststoff
Unsere Kunststoffverbinder sind die ideale Lösung, wenn medienführende Leitungen sicher und zuverlässig miteinander verbunden werden müssen. Hier haben wir die Möglichkeit, Kunststoffe zur Fertigung spezieller Anschlussteile oder zum Anbringen von Muffen in eigens dafür konstruierte Spezialformen zu gießen (Coating) oder sogar durch unseren Spritzgussexperten innerhalb der Masterflex Group, Fleima-Plastic, anzuspritzen. So können wir Schläuche passgenau und optimal abgedichtet mit anderen Funktionsteilen verbinden.
Das Portfolio unserer Kunststoffverbinder umfasst zunächst unterschiedliche Flanschtypen, die sich mit einem Gegenflansch oder auch einem Stutzen verbinden lassen. Ergänzt wird diese Auswahl an Fest-, Los- und Gewindeflanschen um verschiedene Kegelflansche. Diese Kegelflansche sind in Verbindung mit unseren Schnellspannschellen besonders montagefreundlich.
Neben unterschiedlichen Flanschtypen umfasst unsere Auswahl an Kunststoffverbindern auch weitere Verbindungslösungen, wie
- Muffen - einschließlich einer Warmschrumpfmuffe
- Stutzen
- Schlauchverbinder und
- Schlauchmanschetten
Vorteile von KunststoffverbindernAuswahl des KunststoffverbindersKontakt
Flansche: Viele Produkttypen, eine Produktfamilie
Zur Produktfamilie der Flansche zählen verschiedene Produkttypen, die differenziert für verschiedene Druckstufen in der Norm DIN EN 1092-1 beschrieben werden. Diese europäische Norm hat verschiedene deutsche Einzelnormen ersetzt, wie z.B. die früheren Normen 2632, 2633 und 2673. Ausgehend von der Norm DIN 1092-1 orientiert sich die Auslegung unserer Flanschverbindungen insbesondere an folgenden Typen:
- 04 „Lose Flansche für Vorschweißbund“,
- 11 „Vorschweißflansche“ und
- 34 „Vorschweißbund“.
Bei der Masterflex werden teminologisch diese zwei Typen unterschieden:
- Losflansch
- Festflansch
Flanschverbindungen müssen besonderen Anforderungen gerecht werden, weil sie mit Schrauben, Unterlegscheiben und Muttern längskraftschlüssig und dicht verschraubt werden. Die Flanschverbindung muss also die Anzugsmomente der Schrauben aufnehmen und die hieraus resultierende Kraft ohne Verformung in den Flansch weiterleiten. Alle Flanschverbindungen ermöglichen lösbare Anbindungen, z.B. an Pumpen, Armaturen oder Behälter.
Einzelne Flansche und Stutzen fertigen wir aus lebensmitteltauglichem Polyurethan. Diese Kunststoffverbinder sind, wie unsere Food Schläuche, speziell für den Einsatz im Lebensmittelbereich geeignet. So schaffen Schlauch und Verbinder überall dort eine durchgehende Verbindung, wo Hygiene und Lebensmittelsicherheit von entscheidender Bedeutung sind.
Muffen: Mehr als einfache Steckverbindungen
Für die Fertigung von Muffen nutzen wir je nach Anforderung Polyurethan mit speziell erweiterten Werkstoffeigenschaften. So verarbeiten wir elektrisch leitfähiges oder permanent antistatisches Polyurethan, um Muffen zu fertigen, die besonders für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet sind. Einzelne Muffen sind darüber hinaus auf bestimmte Schläuche abgestimmt und damit für spezifische Anforderungen ausgelegt, wie z.B. die
Festmontierte Kunststoffverbinder: Verbindungen aus einem Guss
Auch wenn die Fertigung dieser fest angegossenen Verbinder ein wichtiger Teil unserer standardisierten Produktion ist, handelt es sich bei solchen Coating-Teilen nicht um Standardartikel im engeren Sinn. Im Ergebnis entstehen durch die Kombination von Schlauch und Verbinder vielmehr Systemartikel bzw. Schlauchsysteme, die auftragsbezogen gefertigt werden. Allerdings sind beim sogenannten Coating die Möglichkeiten der Artikelmodifikation begrenzt. Im Unterschied zu Schläuchen, bei denen einen Maßanfertigung immer möglich ist. Vergleichbare Möglichkeiten der Individualisierung von Produkten gibt es bei Kunststoffverbindern nur begrenzt.
Dennoch sind gerade die fest montierten Verbinder eher außergewöhnliche Bauteile. Auch deshalb, weil sie standardmäßig mit einer digitalen Schnittstelle ausgestattet werden. Damit sind die entsprechenden Schlauchsysteme kompatibel mit der AMPIUS®-App.
Und noch etwas macht die fest montierten Kunststoffverbinder besonders: In einzelne Kegel- und Festflansche arbeiten wir bei der Fertigung Erdungsplättchen ein, die elektrostatische Aufladung ableiten können.
Vorteile von Schlauchverbindern aus Kunststoff
Wenn Sie unsere Kunststoffverbinder zusammen mit unseren Schläuchen nutzen, können Sie von zahlreichen Vorteilen profitieren, wie z.B.
- Zugfeste und längskraftschlüssige mechanische Verbindung
- Flüssigkeitsdichte Verbindung
- Gasdichte Verbindung
- Anschlussmöglichkeit ohne Querschnittsverengung
- Glatter Übergang zwischen Schlauch und Verbinder
- Einfache Montage
- Die meisten Verbinder können leicht ausgetauscht werden und sind wiederverwendbar
Nicht jede Kombination von Schlauch und Kunststoffverbinder bietet die genannten Vorteile im gleichen Maße oder in gleichem Umfang. Bitte sprechen Sie uns an und lassen sich beraten, welche Verbindungslösung bzw. welches Schlauchsystem am besten zu Ihren Anforderungen passt.
Die Auswahl des richtigen Schlauchverbinders aus Kunststoff
Die Auswahl des richtigen Schlauchverbinders ist anspruchsvoll. Denn Sie müssen bei vielen Artikeln nicht nur auf die richtige Nennweite achten, sondern auch auf zusätzliche Kriterien, die einen Unterschied machen. In einzelnen Fällen sollten Sie daher bei der Artikelauswahl auch diese Aspekte berücksichtigen
- Wird bei einer asymmetrischen Kupplung ein Vaterteil oder ein Mutterteil benötigt?
- Bei welchen Verbindern ist das gegebene Anschlussmaß entscheidend für die Auswahl der passenden Verbindungslösung?
- Zu welchen Schlauchtyp soll der Verbinder passen? (Masterflex-Schläuche der Serien Master-PUR L Trivolution, Master-PUR H Trivolution oder Master-PUR HX? Master-PUR Performance? Master-PUR Inline?)
Bei den Flanschen sollten Sie weiter auf die Angabe PN10/16 achten bzw. auf den belastbaren Nenndruck des Flansches. Aus dem Nenndruck ergeben sich auch die Abmessungen und die Anzahl der Bohrungen für die Flanschschrauben. Dabei kann sich ab Nennweite DN 200 das Lochbild von Druckstufe zu Druckstufe bzw. PN10/16 unterscheiden.
