Der Schlauchhersteller aus Gelsenkirchen

Masterflex verfügt über langjährige Erfahrungen bei der Verarbeitung unterschiedlicher polymerer Werkstoffe und technisch anspruchsvoller Gewebe sowie dem Einsatz verschiedener Fertigungstechnologien wie Profilextrusion, Clip-Fertigung, Folien- und Gewebeverarbeitung oder Coating. Hauptsächlich werden PU-Spiralschläuche mittels Extrusion für die Industrie und die Lebensmittelbranche gefertigt. Aber auch temperaturbeständige Clip-Schläuche für die Abgasabsaugung und Folienschläuche  werden auf mehreren Maschinen gefertigt. Zubehörteile wie Muffen, Flansche, Gewindestutzen oder Schellen runden die Palette an Lösungen für flexible Verbindungsaufgaben ab.

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Masterflex - a Valubale Part of Masterflex Group

Die Masterflex ist Teil der Masterflex Group, dem börsennotierte Spezialist für die Entwicklung, Herstellung und Vermarktung anspruchsvoller Verbindungs- und Schlauchsysteme aus Hochleistungs-Kunststoffen und -Geweben. Mit sechs Unternehmensmarken und 14 operativen Niederlassungen in Europa, Amerika und Asien ist die Masterflex Group nahezu weltweit vertreten. Die Masterflex in Gelsenkirchen ist der größte Produktionsstandort der Masterflex Group. Die Masterflex Group bietet für eine Vielzahl von Anwendungen (industriell, medizinisch, Luft- und Raumfahrt) Schläuche und Verbindungssysteme an. Über Branchengrenzen hinweg stehen wir für Qualität und Vielschichtigkeit. Innerhalb der Masterflex Group wurde eine integrierte Netzwerkstruktur geschaffen, die einen freien Transfer von Wissen ermöglicht: mit den Engineering Services. Innerhalb dieses gruppenweiten Kompetenznetzwerkes stehen vielfältige Ressourcen für unterschiedlichste Anforderungen und Fragestellungen zur Verfügung. Auf der Grundlage des Design-Development-Plans wird ein Projektteam ins Leben gerufen, das aus Spezialisten der gesamten Masterflex Group besteht. Diese arbeiten in einem engen Netzwerk fachbereichsübergreifend zusammen und gewährleisten so einen effizienten Prozessablauf. Team-Work und gezielter Know-how-Austausch führen zu einer bestmöglichen Lösung, die in der konkreten Anwendung umfangreich getestet und gegebenenfalls noch angepasst werden kann.